熱鍍鋅帶鋼色差缺陷的原因分析及措施
熱鍍鋅帶鋼是一種高性能、高附加值的産品，它是由熱軋卷經冷連軋-退火-鍍鋅而成。熱鍍鋅産品在減少腐蝕、延長壽命、節約鋼材能源和材料方面發揮着不可估量和不可替代的作用，現已廣泛應用于汽車和家電行業。
色差缺陷是鍍鋅帶鋼表面的一種缺陷，直接影響鍍鋅帶鋼的外觀和塗裝效果，甚至對帶鋼的力學性能産生負面影響。
從光學角度來看，鍍鋅帶鋼色差缺陷是由缺陷位置的異常表面粗糙度引起的，這導緻缺陷區域對光的反射率不同。根據國内外研究現狀分析，與帶鋼色差缺陷相關的因素主要有帶鋼表面橫向粗糙度不均勻、鋅層表面有異物、鋅層晶粒尺寸不均勻等。
鍍鋅帶鋼卷邊色差在帶鋼邊緣5cm左右，整卷連續存在，較正常闆位略有光澤。邊緣色差位置的粗糙度Ra爲0.56μm，正常闆位置的粗糙度Ra爲0.72 μ m
冷闆邊緣色差也在帶鋼邊緣5cm左右，整卷連續存在，較正常闆位略發白。由于熱軋卷表面氧化皮較厚，肉眼無法觀察到色差缺陷。由于邊緣色差，原料卷和成品卷的缺陷位置有很強的對應性，懷疑是原料造成的。
鍍鋅帶鋼卷邊色差位置的鋅層厚度薄，粗糙度低。這是因爲冷軋鍍鋅原材料在距離邊緣5厘米以内的粗糙度較低。在熱軋過程的冷卻過程中，帶鋼邊緣冷卻速度快，導緻晶粒細小，硬度和強度高，氧化皮薄而緻密。
酸洗後，邊緣緻密的氧化鐵皮容易殘留在具有這種特性的熱鍍鋅帶鋼軋卷中。冷連軋後，由于邊緣細晶的強化作用和鐵鱗的潤滑作用，冷硬軋邊的粗糙度較低。
鍍鋅帶鋼,帶鋼
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