冷軋帶鋼酸洗的缺陷及預防
所謂帶鋼，通常是指對厚度和寬度有嚴格限制的産品。帶鋼在冷态(常溫)或再結晶溫度以下軋制後能實現塑性變形，通常稱爲冷軋帶鋼，習慣上也常稱爲冷帶。畢竟冷軋帶鋼的生産具有簡單、靈活、投資少、見效快的特點。
爲了适應中國的國情，有必要進一步提高冷軋帶鋼生産的技術水平。經過酸洗、清洗、幹燥後，普通碳鋼帶的表面應爲灰色或銀白色。然而，由于操作不當、酸洗工藝和一些機械設備的不良影響，往往會造成帶鋼的不同缺陷。這些缺陷主要包括酸洗氣泡、過度酸洗、酸洗不足、腐蝕、夾雜物、劃痕和壓痕等。這些缺陷約占冷軋産品缺陷的2，主要包括酸洗不足、酸洗過度和酸洗氣泡。
冷軋帶鋼酸洗後，表面殘留局部氧化皮，稱爲欠酸洗。酸洗中的帶鋼(或鋼闆)，軋後産品表面發黑或有花；嚴重的話秤壓到黑點。此外，鐵皮延展性差，所以冷軋帶鋼軋制後，産品會因延展不均勻而出現波浪形或翹曲等缺陷。有時鐵皮可能會牢固地附着在輥面上，直接導緻軋制廢品的增加等。
冷軋帶鋼酸洗後帶鋼(鋼闆)表面殘留少量酸性溶液，或由于清洗後帶鋼未完全幹燥，表面再次生鏽。另外，冷軋帶鋼酸洗後帶鋼在高溫清洗水中停留時間過長，會造成腐蝕。
軋制後，被腐蝕的鋼闆表面發黑，導緻成品在庫存中再次生鏽，降低了成品的表面質量，嚴重時導緻産品報廢。
冷軋帶鋼酸洗後帶鋼表面的深黑點稱爲夾雜物。熱軋時壓鐵皮而成。這種缺陷不能通過酸洗去除。冷軋時黑點延伸成黑條，大大降低了成品鋼闆的沖擊性能。
冷軋帶鋼,帶鋼
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